Faire les choses correctement dès le premier coup

Applications :

  • Contrôle des munitions et des armes
  • Test d'explosifs
  • Bombes fermées

  • Mécanismes de recul
  • Détonation à ultra-haute fréquence

Depuis plus de quarante ans, PCB® fournit des capteurs de pression à quartz haute fréquence durables pour la balistique, aussi bien en version avec charge qu'en version avec tension ICP®. Les capteurs de pression balistique de la série 109 ICP® sont compensés en accélération et disposent d'une membrane intégrée à revêtement céramique pour atténuer les chocs thermiques liés à des charges propulsives enflammées. Cette série dispose également d'un écrou de serrage flottant qui réduit la sensibilité du corps du capteur aux contraintes dues au couple de montage. L'électronique ICP® intégrée est protégée contre les chocs tels qu'ils se produisent lors des tests de pistolets. Des versions avec sortie de charge de la série 119 sont également disponibles.

Au début des années 1970, PCB® a collaboré avec des membres du Sporting Arms and Ammunition Manufacturers' Institute (SAAMI) afin de développer une méthode de test précise, durable et standardisée pour les munitions d'armes de sport. Il fallait des capteurs de pression adaptés à la mise en œuvre d'une méthode d'essai standardisée pour les tests de production de munitions à tir rapide. Cette méthode utilisait un capteur avec une membrane usinée et incurvée qui mesurait la pression directement à travers la douille de la cartouche. Grâce à ce succès, le capteur conforme est devenu une norme SAAMI/ANSI pour les tests de munitions.

Les capteurs de pression conformes de la série 117B mesurent la pression réelle dans la chambre du canon directement à travers une douille de cartouche non modifiée. Comme la membrane du capteur est usinée de manière à affleurer le diamètre spécifique de la chambre, le processus de mesure n'est en rien modifié. En utilisant la méthode conforme, il n'est pas nécessaire de percer des cartouches ou de nettoyer des passages de gaz gênants. Les capteurs conformes se sont révélés être des instruments robustes et stables, capables de résister à des milliers de tirs. Étant donné qu'un même capteur peut résister à la durée de vie de nombreux canons, il est possible de commencer et de terminer les tests de qualification des lots de munitions sans qu'une défaillance du capteur ne se produise pendant le test.

Fidèle à notre tradition, PCB® continue à proposer une gamme complète de capteurs pour les mesures balistiques sur les douilles et les bouches de douille. Tous les capteurs PCB® sont fournis avec un étalonnage traçable par le NIST. Pour se stabiliser avant l'étalonnage, tous les capteurs de pression balistique sont soumis à un cyclage hydraulique à haute pression et la plupart d'entre eux sont tirés dans le stand de tir balistique PCB®. PCB® propose également un système d'étalonnage statique à haute pression, les modèles 905C et K9905D, pour une utilisation sur site dans les laboratoires de balistique. Des étalonnages dynamiques/statiques comparatifs sont proposés pour les capteurs PCB® et balistiques concurrents.

Produits disponibles :

Réussir le premier tir

Applications :

  • Essais de munitions et d'armes à feu
  • Essais d'explosifs
  • Bombes fermées
  • Mécanismes de recul
  • Détonation à ultra-haute fréquence

Depuis plus de quarante ans, PCB® fournit des capteurs de pression balistique à quartz, durables et à haute fréquence, en mode charge et en mode tension ICP®. Fidèle à sa tradition, PCB continue d'offrir une gamme complète de capteurs pour les mesures balistiques conformes et à l'embouchure. Tous les capteurs PCB sont fournis avec un étalonnage traçable au NIST. À des fins de stabilisation avant étalonnage, tous les capteurs de pression balistique sont soumis à des cycles hydrauliques à haute pression et la plupart sont testés dans le champ de tir balistique de PCB.

Capteurs ICP

Lemodèle 109D12 est un capteur ICP® à compensation d'accélération pour les applications à haute énergie et à haute fréquence, telles que la détonation, la combustion de bombes fermées et les mesures de souffle explosif dans des conditions de choc extrêmes. Il est doté d'un élément sensible en quartz, d'une microélectronique intégrée et d'un diaphragme usiné intégral pour une plus grande durabilité, une capacité de dépassement, une réponse à haute fréquence et une linéarité améliorée. Ce capteur incorpore un écrou de serrage flottant captivé et une structure plus stable pour une précision et une fiabilité accrues, ainsi qu'une sensibilité aux transitoires thermiques plus faible.

Capteurs à charge

Les capteurs de pression en mode charge sont bien adaptés aux applications de recherche et de test en matière de balistique, de détonation et d'explosifs à haute pression. Ces capteurs intègrent des éléments de détection à quartz stables, un diaphragme intégral usiné et durable recouvert de céramique et un écrou de serrage flottant.

Lemodèle 119C12 est un capteur balistique unique, à compensation d'accélération et à haute résolution, conçu pour les applications balistiques, détonantes et explosives à haute pression et à haute énergie dans des conditions de choc élevé, telles que celles que l'on peut rencontrer dans les obusiers et les armes à propergol liquide. Plage dynamique de 100 000 psi disponible.

Capteurs conformes

Au début des années 1970, PCB® a collaboré avec les membres du Sporting Arms and Ammunition Manufacturers' Institute (SAAMI) pour mettre au point une méthode d'essai précise, durable et normalisée pour les munitions d'armes de sport. Il fallait des capteurs de pression pouvant être intégrés dans une méthode d'essai normalisée pour les essais de production à tir rapide des munitions. Cette méthode impliquait un capteur doté d'un diaphragme courbé usiné qui mesure la pression directement à travers la douille. Fort de ce succès, le capteur conforme est devenu une "norme nationale" SAAMI/ANSI pour les essais de munitions.

Capteurs de grenaille

Pour les essais de production des munitions à grenaille selon les recommandations de la SAAMI, le modèle 118A07 mesure la pression de la chambre à travers la paroi de la douille d'une cartouche non modifiée. La capacité en nombre de cartouches a augmenté en raison d'une conception récemment modifiée.