Machen Sie Schluss mit dem Rätselraten und nutzen Sie Schwingungstrends für einen effizienten Werkzeugwechsel
Die Schwingungsüberwachung von Werkzeugmaschinen ist nützlich für die Analyse der Werkzeuglebensdauer, der Werkzeugintegrität, der Teilequalität und zur Vermeidung unerwarteter Werkzeugausfälle, die zu ungeplanten Ausfallzeiten führen. Bearbeitungsprozesse wie das Schneiden erzeugen sehr hohe Schwingungspegel, daher wird immer ein Beschleunigungsaufnehmer mit 100 mV/g oder weniger empfohlen. Darüber hinaus ist der Beschleunigungsaufnehmer bei Zerspanungsvorgängen häufig großen Mengen an Schneidflüssigkeiten, messerscharfen Spänen und Metallabfällen ausgesetzt. Um Schäden zu vermeiden, ist es immer empfehlenswert, in dieser Umgebung einen Sensor mit integriertem Panzerkabel zu verwenden.