Sensores Industriais para Monitorização de Vibrações em Aplicações Criogénicas

A divisão IMI Sensors da Amphenol oferece soluções especializadas de monitorização de vibrações concebidas para aplicações industriais criogénicas. Os nossos sensores avançados ajudam a detetar problemas críticos como cavitação, recirculação e ressonância em bombas centrífugas e recíprocas criogénicas - assegurando um funcionamento fiável e protegendo equipamento valioso.

A criogenia refere-se normalmente a temperaturas inferiores a -292 °F (-180 °C). Muitos gases e combustíveis industriais de uso comum - incluindo árgon, hélio, hidrogénio, nitrogénio, oxigénio, gás natural liquefeito (GNL) e gás propano líquido (GPL) - têm pontos de ebulição abaixo deste limiar e são classificados como criogénicos.

Estes líquidos criogénicos são amplamente utilizados como refrigerantes em várias indústrias, onde têm de ser transferidos de forma segura e eficiente utilizando bombas centrífugas e alternativas criogénicas. A monitorização precisa das vibrações é essencial para garantir um desempenho ótimo e para evitar falhas mecânicas dispendiosas.

Principais Aplicações Criogénicas Suportadas pelos Sensores IMI

• Processamento de gás natural liquefeito (LNG): Monitorizar o desempenho da bomba e do compressor durante a produção e o transporte de GNL.
• Processamento de gás industrial: Assegurar a estabilidade operacional durante o manuseamento de gases como o árgon, hélio, hidrogénio, nitrogénio e oxigénio.
• Produção farmacêutica: Apoiar o fabrico de medicamentos com estatinas e produtos biotecnológicos, incluindo vacinas, que requerem refrigeração criogénica.
• Produção e armazenamento de alimentos congelados: Manter a fiabilidade em instalações de processamento e armazenamento de alimentos congelados em condições criogénicas.

Porquê escolher os sensores IMI para aplicações criogénicas?

Os sensores IMI são concebidos para suportar as condições adversas dos ambientes criogénicos. Os nossos sensores de vibração fornecem dados precisos e em tempo real para detetar sinais precoces de cavitação, perturbações do fluxo ou ressonância mecânica em sistemas críticos de bombagem criogénica. A deteção precoce ajuda a otimizar os programas de manutenção, a prolongar a vida útil do equipamento, a garantir a qualidade do produto e a reduzir o tempo de inatividade não planeado.