Détecter les défauts des turbogénérateurs avec l'instrumentation de surveillance des vibrations
Le cœur d'une centrale hydroélectrique typique est la turbine. Lorsque l'eau s'écoule dans la conduite forcée pour aller du réservoir à l'exutoire, elle circule devant la roue de la turbine. Le débit de l'eau fait tourner les aubes de la roue, ce qui fait tourner l'arbre de la turbine. L'arbre de la turbine fait ensuite tourner l'arbre du générateur, créant ainsi de l'électricité.
Les turbines hydrauliques tournent lentement, généralement à une vitesse de fonctionnement de 75 à 1000 tr/min. Les turbines doivent souvent fonctionner à charge partielle afin de répondre à des demandes d'électricité fluctuantes. Ce fonctionnement à charge partielle peut augmenter le potentiel de pulsations de la pression de l'eau, de turbulences et de cavitation. Les composants de la roue sont sujets à la fatigue et aux dommages en raison des vibrations errantes causées par ces fluctuations.
En plus des composants de la roue, les arbres et les roulements des turbines et des générateurs sont également sujets à des vibrations. Ces vibrations peuvent être des défauts, notamment le déséquilibre, le désalignement, la fatigue et/ou la surcharge des roulements et une lubrification insuffisante des roulements.
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